1. Glede na način ogrevanja/hlajenja lahko reaktorje razdelimo na električno ogrevanje, ogrevanje s toplo vodo, ogrevanje s kroženjem termičnega olja, ogrevanje z dalj-infrardečim sevanjem, zunanje (notranje) ogrevanje tuljave, hlajenje s plaščem in notranje hlajenje tuljave. Izbira načina ogrevanja je v glavnem odvisna od temperature ogrevanja/hlajenja, potrebne za kemično reakcijo, in količine potrebne toplote.
2. Glede na material ohišja reaktorja lahko reaktorje razdelimo na reaktorje iz ogljikovega jekla, reaktorje iz nerjavečega jekla, reaktorje s steklom (emajlirani reaktorji) in reaktorje z jekleno- oblogo.
Reaktorji iz nerjavečega jekla: Primerni za visoko{0}}temperaturne in visoko{1}}tlačne kemične reakcijske poskuse v naftni, kemijski, farmacevtski, metalurški industriji, znanstvenih raziskavah in na univerzah. Uporablja se za dokončanje postopkov, kot so hidroliza, nevtralizacija, kristalizacija, destilacija, izhlapevanje, shranjevanje, hidrogeniranje, hidrokarbonizacija, polimerizacija, kondenzacija, segrevanje in mešanje ter izotermne reakcije. Lahko doseže visok učinek mešanja za viskozne snovi in delce.
Stekleni -reaktorji: pogosto se uporabljajo v naftni, kemični, živilski, farmacevtski industriji, industriji pesticidov in znanstveno-raziskovalni industriji.
Jekleni reaktorji s PE{0}} oblogo: primerni za kisline, alkalije, soli in večino alkoholov. Primerno za rafiniranje tekoče hrane in farmacevtskih izdelkov. Je idealen nadomestek za-prevlečene z gumo, steklenimi vlakni, nerjavno jeklo, titanovo jeklo, emajl in varjene plastične plošče.
